Бүгінгі күні тап болып отырған мәселелер
Фотovoltaика өнеркәсібінің PERC, TOPCon секілді жетілген ұяшық архитектуралары мен тез өсіп келе жатқан HJT және артқы-контакт технологияларына қарай дамуы ультатаз су (UPW) сапасын өндірістік тұтастықтың міндетті негізі етіп қойды. Қатаң талаптар тек 18.2 MΩ·cm кедергі және 5 ppb-тен аз TOC мөлшерінен аспай қоймайды; қазір бор мен күкіртсіз кремний сияқты белгілі иондық ластықтардың өте төмен деңгейін талап етеді, өйткені олар диффузия, тісті өңдеу және жұқа фильмді түзу кезеңдерінде беттік пассивация мен фильмнің өсу біркелкілігін айтарлықтай бұзуы мүмкін. Мұндай дәлдік ұяшықтың түрлендіру тиімділігін барынша арттыруға, ағып кету тогын азайтуға және модульдердің ұзақ мерзімді сенімділігін қамтамасыз етуге қажет. Нәтижесінде UPW жүйелеріне арналған негізгі операциялық міндетшілік қарапайым түрде тазалық спецификациясына сай болудан гөрі оның абсолютті бірқалыптылығы, тәулік бойы тұрақты жұмыс істеуі және гигаваттық масштабтағы өндірісте экономикалық тұрғыдан тұрақты болуы кепілдігі болатындай өзгерді.
Біз оны қалай шешеміз
Алайда бұл мақсатқа жету айтарлықтай инженерлік қиындықтарға тап болады. Тұтынатын судың сапасының ауытқуы, муниципалды жүйедегі маусымдық өзгерістер және стандартты сүзгі материалдарының шектеулері тұрақты осалдық туғызады. Жеткіліксіз алдын-ала өңдеу бастапқы кері осмос (RO) мембраналарында жылдам коллоидтік алып қою мен органикалық масштаб пайда болуына әкеледі, ал тиімсіз дегазация еріген көмірқышқыл газының кейінгі электродеионизация (EDI) модульдеріне шамадан тыс жүктелуіне мүмкіндік береді. Бұл деградация тізбегі жиі, алдын ала жоспарланбаған CIP (орында тазалау) үзілуі ретінде көрініс тауып, қышқылдар, сілтілер, дезинфекциялық заттар сияқты химиялық заттардың және процесс суының тұтынуын арттырады, литр сайын энергия шығынын күшейтеді және ақырындавафат өндірісінің үзілуіне әкеліп, кремний пластиналардың (wafer) өнімділігіне тура әсер етеді. Біздің инженерлік жауабымыз — беріктік пен алдын ала болжам жасайтын жұмысқа негізделген кешенді, жүйелік тәсіл.
Біз жергілікті судың химиясына бейімделген озық оксидативтік алдын-ала өңдеу мен көпқабатты сүзгіден басталатын көп сатылы қорғаныс стратегиясын қолданамыз, одан кейін негізгі тұз жою құрылғыларын қорғау үшін жоғары тиімді жұмсартқыштар мен ультрасүзгі орналастырылады. Жүйенің жүрегі — біздің патенттелген "Aegis Series" RO элементтерімізді біріктірген шешім, бұл жоғары кремний және бордан тазарту тұрақтылығын қамтамасыз ететін берік, шарына төзімді полиамидтік композитті мембранаға ие. Оған қалдық CO2-ні өңдеуге және иондық тазалықты қажетті шекті дәрежеге дейін қалпына келтіруге арналған дәл бапталған көпқұбырлы EDI және вакуумды мембраналық дегазация конфигурациясы қосылады. Бұл шешімнің негізгі элементі — қалыпты қысым айырмашылықтары, өткізгіштік және TOC көрсеткіштерін нақты уақыт режимінде қадағалайтын біріктірілген өнімділік мониторингі және аналитика платформасы, ол реактивті араласудың орнына болжауға негізделген техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз етеді
Қап
Мысалы, біз жақында TOPCon ұяшықтарына маманданған Оңтүстік-Шығыс Азиядағы үлкен зауытқа көмек көрсеткен едік. Олар саптамадағы жоғары маусымдық органикалық жүктеме салдарынан негізгі RO жүйесін айына екі рет тазалауды қажет ететін жағдайға тап болған. Біздің "Aegis Series" RO мембраналарымен арнайы алдын ала өңдеу тізбегін екі ретті өту конфигурациясында енгізіп, нақты уақытта SDI бақылауын қосудың арқасында олар тұзды қалыптыдан айырғышты 99.8% деңгейінде тұрақтандыра алды және CIP аралығын сенімді түрде 6 айға ұзартты. Бұл араласу олардың жылдық химиялық заттарды қолдануын 62%-ға азайтты, ластаған су ағызу көлемін 35%-ға кесті және әрбір желі бойынша орташа есеппен 48 сағат болатын жоспарланбаған тоқтау уақытын жойды
- Тұрақты қалыпқа келтірілген тұзды бөлу көрсеткіші 99.8% деңгейіне жетті
- Жылдық химиялық заттарды пайдалану мөлшерін 62%-ға азайтты
Фот voltaic үшін аса таза суға қатысты техникалық қағидалар мен процесс: Жиі қойылатын сұрақтар
Неліктен өте таза су (UPW) озық фотоэлектрлік ұяшықтарды өндіруде сонша маңызды және қандай сапа параметрлері міндетті түрде сақталуы керек?
TOPCon және HJT секілді озық ұяшық құрылыстарының функционалдық бүтіндігін текстуралау, диффузия және жұқа қабықша түсіру кезінде атомдық деңгейдегі беттің мінсіздігі қамтамасыз етеді. Бөлікке миллиардқа шаққандағы (ppb) деңгейдегі ластаушылар да осы процестерге кедергі келтіреді. Натрий, калий және әсіресе бор сияқты иондық қоспалар силикон дискілердің пассивациясын нашарлатып, қайта қосылуды (recombination) көбейтіп, ұяшықтың тиімділігін тікелей төмендетуі мүмкін. Кремнезем мен бөлшекше заттары өскен оксидтерде немесе түсірілген қабаттарда ақаулар тудыруы мүмкін. Сондықтан UPW — жай ғана коммуналдық су емес, процесс химиясы болып табылады. Абсолютті базалық мән 18.2 MΩ·cm (25°C-та) электрөткізгіштікке тең, бұл иондық құрамның минималды екенін көрсетеді. Алайда тотыққан органикалық көміртек (TOC) үнемі 5 ppb-тан төмен болуы тиіс, әйтпесе дискілерде органикалық фильмдер пайда болуы мүмкін; сондай-ақ бор сияқты белгілі бір маңызды иондарды көбінесе 2 ppb-тан төмен деңгейге дейін бақылау қажет. 0.05 μm артық өлшемдегі бөлшектер санын да қатаң бақылауға алады.
Осындай жоғары тазалыққа қол жеткізу үшін осы ластағыштарды жоюдың негізгі техникалық принципі қандай?
Тазарту процесі әр кезеңде нақты ластайтын заттар тобына бағытталатын бірінен соң бірі келетін көпқабатты кедергі қағидатын қолданады. Жол pretreatment (коагуляция, мультимедиа сүзу) арқылы басталып, ірі шөгінді қатты заттар мен органиктер жойылады. Негізгі тұзсыздандыру кері осмоспен (RO) жүзеге асады; бұл жартылай өткізгіш мембраналар мен жоғары қысымды пайдаланып, еріген иондардың және органиктердің 99%-дан астамын бөледі. Мұндағы принцип — мөлшер бойынша болдырмау және диффузия арқылы кедергіні қамтамасыз ету. RO-дан кейін қалдық иондарды электродеионизация (EDI) арқылы алады, ол ион-алмасу шайырларын таңдамалы өткізгіш мембраналармен және электр өрісімен біріктіреді. Бұл шайырды үздіксіз регенерациялап, химиялық регенерация қажеттілігін жояды. Соңғы «полировка» әдетте ультракүлгін (UV) тотығу арқылы ізіш органиктерді жойып (TOC-ты азайту) және ультрафильтрация (UF) арқылы қалған бөліктерді немесе коллоидтарды алып тастау арқылы жүзеге асады, осылайша пайдаланылатын нүктеге дейін су ең қатаң сипаттамаларға сай келетін болады.
RO жүйесінен бұрынғы алдын ала өңдеу кезеңі неге сонша маңызды деп есептеледі және ол жеткіліксіз болғанда не болады?
Алдын ала өңдеу — жоғары бағалы RO мембраналары мен EDI блоктары үшін маңызды қорғаныс. Оның басты мақсаты — коллоидтік және қатты бөлшектердің ластану әлеуетін өлшейтін Silt Density Index (SDI) көрсеткішін төмендету. Алдын ала өңдеу сәтсіз болған жағдайда, коллоидтік кремний, органикалық заттар және металл гидрооксидтері RO мембрана бетінде тез ластануын тудырады. Бұл жүйе өнімділігінің күрт төмендеуіне әкеліп, жұмыс қысымының жоғарылауын, энергия шығындарының көбеюін және химиялық тазалаудың жиірек орын алуын талап етеді. Әрбір тазалау циклі тоқтау уақытын, химиялық заттарға кететін шығынды және мембрана қызмет ету мерзімінің қысқаруын білдіреді. Қатты жағдайларда қайтымсыз ластану орын алып, мембрананы мерзімінен бұрын ауыстыру қажет болуы мүмкін. Сондықтан беріктелген, тыңайтылған су химиясына бейімделген алдын ала өңдеу сенімді және тиімді UPW өндіру үшін таңдау емес, міндетті шарты болып табылады.
PV өндірісінде жоғары өнімділік көрсететін RO мембранасын кәдімгі мембранадан нақты қандай қасиеттер ерекшелендіреді?
Бастапқы жоғары тұзды кесу көрсеткішінен бөлек, PV UPW үшін мембрана нақты ластаушы заттарға ұзақ мерзімді тұрақтылық пен силикат пен бор сияқты «мәселе тудыратын» иондарды жоғары деңгейде ұстай білу қабілетін көрсетуі керек. Белгілі рН деңгейлерінде бор зарядсыз күйде болғандықтан, оны стандартты RO арқылы жою өте қиын. Жоғары өнімді мембраналар арнайы, тығыз полиамидтік белсенді қабатпен және борды ұстап қалуды жақсарту үшін оңтайландырылған беттік зарядымен ерекшеленеді, әсіресе қос өтпелі (double-pass) конфигурацияда жұмыс істегенде. Сонымен қатар, олар органикалық және коллоидті ластануға қарсы тұру үшін беттің гидрофилдігі мен тегістігі жоғары етіп жасалған, бұл тазалау арасындағы интервалдардың ұзаруына, жұмыс қысымының тұрақтылығына және пермеат сапасының біркелкі болуына тікелей әсер етеді — бұл барлық өмірлік цикл шығындарын төмендету мен төменгі ағымдағы EDI блоктарын қорғауда шешуші факторлар.
Жақсы жобаланған UPW жүйесі үнемі сапаны қалай қамтамасыз етіп, жұмыс шығындары мен тоқтап қалуларды азайтады?
Тұрақтылық жүйенің берік жұмыс істеуі және интеллектуалды басқару арқылы қамтамасыз етіледі. Сенімді жобалауда маңызды компоненттерге артықшылық (резерв) енгізіледі, негізгі параметрлерді (өтімділік, TOC, қысым, ағын) нақты уақыт режимінде бақылау жүргізіледі және тарату құбырларындағы тазалықты сақтау үшін рециркуляция айналымдары қолданылады. Шығынды азайту үшін заманауи жүйелер RO кезеңінің тиімді жобалануы мен қабылданбаған ағынды қайта өңдеу арқылы суды барынша қалпына келтіреді. Тұрақсыз жұмысты минимумға түсіру деректерге негізделген болжамды техникалық қызмет көрсету арқылы жүзеге асады: қалыпты жағдайға келтірілген өнімділік көрсеткіштерін (мысалы, қалыпқа келтірілген қысымның төмендеуі және тұз өткізілуі) бақылау қызмет көрсетуді ақауларға реакция жасау орнына жоспарланған тоқтау кезеңдеріне сәйкес ұйымдастыруға мүмкіндік береді. Мысалы, біздің Aegis Series сияқты шөгіндіге төзімділігі жоғары мембраналарды енгізу тазалау циклдерін апталардан бірнеше айға дейін ұзартуы мүмкін, бұл химиялық қалдықтарды, ластаған судың көлемін және жүйенің жұмысын тоқтату уақытын тікелей азайтады.
Толық шешімді жобалаудан бастап іске қосуға дейін ұсына аласыз ба?
A: Жақсы. Біз тек негізгі мембрана компоненттерінің жеткізушісі ғана емеспіз, сонымен қатар ұсына аламыз:
>Бастапқы кезең: процесті жобалау, модельдеу есептеулері, технология таңдау.
>Орта мерзім: жүйені интеграциялау бойынша нұсқау, орнату және жөндеу бойынша қолдау.
>Өндірістен кейін: операцияларды оқыту, қашықтықтан мониторинг, алдын алу қызмет көрсету жоспарлары және жобаңыздың ұзақ мерзімді табыстылығын қамтамасыз ету үшін уақытылы жергілікті техникалық қызмет көрсету.
Жобам үшін нақты жоспар мен сметаны қалай алуға болады?
A: Веб-сайттағы «Contact Engineer» немесе «Get Solution» батырмалары арқылы жоба орналасқан орны, күтілетін су мөлшері, шикі су көзі түрі және су өндіру мақсаты сияқты негізгі ақпаратты қамтитын талаптарыңызды жіберіңіз. Біз кәсіби инженерлерді 24 сағат ішінде сізбен байланысуға тағайындаймыз және алғашқы техникалық шешімдер мен іскерлік кеңес береміз.
Ұқсас тауарлар
Ультратаз су жүйеңіздің диагностикасын талқылау үшін бүгін инженерлік командамызбен байланысыңыз. Біз сұйықтық тазалығын, процесс тұрақтылығын және операциялық экономиканы жақсарту бойынша нақты талдау мен мақсатты ұсыныс ұсынамыз.