Бүгінде тамақ пен сусын өнімдеріне қатысты тұтынушылардың анық көрініс, таза дәм, ұзақ сақтау мерзімі және таза таңбалану талаптары қатаңдай түскен сайын өндіріс саласы сапа мен тиімділікке айрықша қысымның астында тұр. Бұл қысымдар тікелей өндірістік желіде нақты әрі ауыр міндеттерге айналады: шикізаттағы жіңішке қоспалар, коллоидтар немесе тұрақсыз компоненттер соңғы өнімде мөлдірліктің төмендеуіне, тұнба пайда болуына немесе май–су қабатталуына әкеліп қана қоймай, дәмнің және сезімталдықтың тұрақтылығына да тікелей әсер етеді. Өндіріс процесінде ашытқы қалдықтары, сүзу көмегі қалдықтары немесе ашыту сусынындағы өңдеу кезінде пайда болатын микрондық бөлшектер болсын, олар сүзу жүйесінің тез бітеліп қалуына және бөгелуге әкеліп, ағынды азайтып, жиі ауыстыруды талап етеді, бұл үздіксіз және жоғары өткізу қабілетін қажет ететін қазіргі заманғы өндіріс талаптарымен өткір қайшылыққа түседі. Сонымен қатар, CIP тазалау суының соңғы тазалығы мен өнімнің соңғы стерильденуінің абсолютті сенімділігі тамақ қауіпсіздігі үшін өтуге болмайтын қызыл сызықтар болып табылады. Кез келген кезеңдегі сүзу ақауы тізбекті реакцияны туғызуы мүмкін — ең жеңіл деңгейде өнім партияларының жарамсыз болуы, қайта өңделуі немесе тіпті жойылуына әкелсе; ең ауыр жағдайда жиі құрал-жабдықтарды тазалау мен тоқтату өндірістік қуаттың жоғалуына, энергия мен сүзгі материалдары шығындарының артуына және жасырын тамақ қауіпсіздігі талаптарына сай болмау тәуекеліне әкеледі.


<h2>азық-түлік материалдарының реологиясы, коллоид химиясы және микробиологиясын терең түсіну негізінде бейімделген инженерлік шешімдер.</h2> <h2>азық-түлік материалдарының реологиясы, коллоид химиясы және микробиологиясын терең түсіну негізінде бейімделген инженерлік шешімдер.</h2>
  • Толығырақ оқуТолығырақ оқу

    Екінші дәрежелі BWRO тұзсыздандыру және борды алу

    Негізгі өндірілген су секундарлы жүйеге түседі және тұздың жалпы мөлшерін әрі қарай төмендету үшін, сондай‑ақ ауылшаруашылық пен денсаулыққа айтарлықтай әсер ететін бор элементтерін арнайы алып тастау үшін бізің жоғары өткізу қабілеті мен борды жоғары деңгейде жоятын тұзданған су мембранасын пайдаланады, осылайша өндірілген судың сапасы талаптарға толығымен сай болуын қамтамасыз етеді.

  • Толығырақ оқуТолығырақ оқу

    Бірінші деңгейді SWRO тұзсыздандыру негізгі бөлігі:

    Арнайы жасалған жоғары тұздан арылу көрсеткіші (>99.8%) және жоғары ластауға қарсы теңіз суын тұздан аршитын мембраналық құрамдастарды қолдана отырып. Оның ерекше мембрана формуласы мен ағын арналарының дизайны органикалық заттардың жартылай жабысып қалуын және микробтардың өсуін тиімді түрде тежеп, жұмыс қысымын төмендетіп, осылайша энергия шығынын үнемдеуге мүмкіндік береді.

  • Толығырақ оқуТолығырақ оқу

    Нақты қауіпсіздік сүзгісі (ядро қорғау байланысы)

    Жоғары қысымды сорғы мен SWRO мембранасына енбес бұрын біз барлық ≥ 1-5 микрон бөлшектерді жоюды қамтамасыз ету үшін үлкен көлемді, жоғары сыйымдылықты және абсолютті дәлдікпен жасалған melt blown немесе қатталған сүзгі картридждерін қолданамыз. Бұл қымбат жоғары қысымды сорғыны және RO мембранасын қорғаудың «соңғы тосқауылы» болып табылады және оның көрсеткіштері мембрананы тазалау жиілігі мен қызмет ету мерзімін тікелей анықтайды.

азық-түлік материалдарының реологиясы, коллоид химиясы және микробиологиясын терең түсіну негізінде бейімделген инженерлік шешімдер.

Біздің негізгі мүмкіндігіміз — тапсырыс берушілерге арналған нақты материалдардың бөлшекше таралуын, тұтқырлығын, pH мәнін және термочувствительдігін дәл талдай алу арқылы тұтас процесті жобалау: қоңырдан бастап алдын ала айыру арқылы ірі сүзгілеу, жіңішке сүзгілеу тазалау және соңғы абсолютті стерилизацияға дейінгі көпсатылы сүзгілеу жүйесін жасау. Бұл гидрофильді және даққа төзімді ультрафильтрация мембраналары, жоғары температураға және қышқыл-ашыққа төзімді микрофильтрация мембраналары сияқты мамандандырылған мембрана материалдарын таңдауға, сондай-ақ жүйенің сұйықтық динамикасы мен гигиеналық деңгейін оңтайландыру мен интеграциялауға негізделген.



F-SLPP Жіпсіз Полипропилен сүзгі картридждер сериясы

Мысалы, біз Шығыс Қытайдағы бір жоғары деңгейлі сүт өнімдері кәсіпорнының концентрленген ақуыз ерітіндісін сүзгілеу мәселесін шешкен едік. Жоғары қосымша құнды сүт ақуыз өнімдерін өндіру кезінде бастапқы процестегі керамикалық мембрана ақуыз бен минералдардың күрделі өзара әрекеттесуінен күрт қайтымсыз ластануға ұшырап, тазалау циклдері өте қысқа болып, өндірістік қуатта айтарлықтай таршылық пайда болған. Біз оған ерекше беткі заряд теңгерімі дизайны және прогрессивті ұяшық өлшемінің таралуы арқылы бөгде үгітке бейім белгілі коллоидтық компоненттерді басым түрде ұстайтын 'F-SLPP Non Fiber Shedding Polypropylene Filter Cartridge Series'-ін инновациялық түрде орнаттық. Іске асырғаннан кейін негізгі бөлетін мембрана тазалау жиілігі 50%-дан астам төмендеп, жүйенің жалпы жұмыс тұрақтылығы 40%-ға жақсарды. Бұл өнім ақуызының тазалығы мен өнімділігін қамтамасыз етіп қана қоймай, өндіріс желісінің жобаланған қуаттылығын іске асыруына мүмкіндік беріп, тез өсіп келе жатқан нарық талаптарына сай келуін қамтамасыз етті.

Құндылықтар мен қол жеткізілген нәтижелер:

Бұл дәл процестік араласудың әкелетін мәні ақыр соңында өлшенетін экономикалық пайда мен операциялық оңтайландыру түрінде көрініс табады. Біздің шешімді қолдану арқылы клиенттер маңызды сүзгілеу блоктарының тиімді жұмыс циклін 30%-дан 60%-ға дейін ұзарта алады, бұл сүзгі материалдары, тазартқыштар және дезинфекция құралдарының тұтынысын тікелей азайтады және сонымен қатар байланысты қалдықтарды өңдеу шығындарын төмендетеді. Нақтырақ пайда — өндірістің үздіксіздігін қамтамасыз ету және өнімнің сапасын жақсарту: жоспарланбаған тоқтау уақыттарының қысқаруы жалпы жабдық тиімділігі мен қуаттылықты жоғарылатады; әр партиядағы сүзгілеудің біртектілігін қамтамасыз ету арқылы өнімнің бірінші өту көрсеткіші айтарлықтай жақсарып, тұтқырлығы нашар немесе микробиологиялық көрсеткіштері сәйкес келмеу салдарынан болатын партияларды қайта өңдеу немесе қалдық шығындары дерлік жойылады. Кейбір процестерде тиімді мембраналық сүзгілеу технологиясы құнды компоненттерді (мысалы, белгілі бір ақуыздар мен хош иіс заттары) қалпына келтіріп шоғырландыруға мүмкіндік беріп, қалдықты пайдаға айналдыра алады. Осындай барлық сілтемелердегі үнемдеу мен пайдалар — операциялық тұтыным материалдарының азаюы, өндіріс желісінің тиімділігінің жақсаруы, өнім шығындарының төмендеуі және қосымша қайта өңдеу пайдасы — бәрі бірге негізгі бизнес көрсеткішіне әсер етеді: жалпы эксплуатациялық шығындарды жүйелі оңтайландыру. Біз сенімді инженерлік технологияларды пайдаланып, клиенттеріміздің өнімдерінің абсолютті қауіпсіздігі мен тамаша сапасын қамтамасыз етуге және оларға анағұрлым төзімді әрі тұрақты бәсекеге қабілеттілік құруға міндеттіміз.

Тағам және Сусын Өндірісіндегі Сүзу Шешімдері: Техникалық Принциптер мен Өңдеу Жиі Қойылатын Сұрақтар

Q1: Тамақ және сусын өнеркәсібіне арналған суды өңдеумен жалпы өнеркәсіптік суды өңдеудің негізгі айырмашылығы неде? Негізгі талаптар қандай?

A: Негізгі айырмашылық екі жақты, келісілмейтін стандарттарда — «Қауіпсіздік» және «Сезімдік сапа» жатыр. Бұл саланың процесс суы тек тұтыну құралы емес; ол құрамдас бөлік. Негізгі талаптар қарапайым деминерализация немесе масштабтан тазарту шегінен асып түседі:

  1. Толық қауіпсіздік: Адам денсаулығына әсер етуі мүмкін микроорганизмдердің (бактериялар, вирустар) толық жойылуы, эндотоксиндер және кез келген химиялық қалдықтар (мысалы, хлор, ауыр металдар).
  2. Дәм тұрақтылығы: Қорытпа органикалық заттардың, хлор мен жағымсыз дәмдердің жойылуы, бұл соңғы өнімнің ниеттелген дәмі мен хош иісіне әсер етуі мүмкін.
  3. Реттеушілік сәйкестік және сенімділік: Барлық процестер мен материалдар FDA, 3-A Sanitary Standards және EC 1935/2004 сияқты қатаң тағам қауіпсіздігі талаптарына сай болуы қажет. Сондықтан сүзгі жүйелерінің тағамға жарамды құрамдастары — сүзгі медиасы мен тығыздағыштардан бастап жуу процедураларына дейін — Food Contact Material стандарттарына сай болуы тиіс, осылайша бөліну ықтималдығы нөлге келтіріледі.
Q2: Неліктен кері осмос (RO) немесе ультрафильтрация (UF) жүйесінен бұрын «Absolute-Rated» Final Guard сүзгісі қажет? Ол соңғы өнімге қалай әсер етеді?

A: Қорғаушы сүзгі — негізгі мембрана жүйесінің «соңғы қорғаныс желісі» және өте маңызды:

  • Принципі: Бұл нақты беткі сүзгіні қамтамасыз ету үшін абсолюттік рейтингті (мысалы, 1µm, 0.45µm) ерітілген тоқыма немесе қатпарлы картридждерді қолданады, рейтингтен үлкен бөлшектерді (мысалы, көмір ұнтақтары, шайыр сынықтары, алғыш өңдеу кезінде сырғу) 100% жоятынын кепілдейді.
  • Әсері: Мұнда сәтсіздік абразивті бөлшектерге қымбат RO/UF мембраналарын сыздыруға немесе төгеуге мүмкіндік береді, бұл тұзды алып тастау дәрежесінің төмендеуі, өнімділіктің құлдырауы және жиі тазалау қажеттілігіне әкеледі. Тағы да маңыздысы, зақымданған немесе боқталған мембрана беттері микробтарға көбейетін ортаға айналуы мүмкін, нәтижесінде өнімнің микробиологиялық қауіпсіздігі қатерге ұшырайды. Сенімді қорғаушы сүзгі бүкіл тазарту жүйесінің тұрақтылығын және шығатын өнім сапасын тікелей анықтайды.
3-торақ: «Салқын зарарсыздандыру» дегеніміз не? Мембраналық зарарсыздандыруды дәстүрлі әдістермен — пастеризация мен УФ өңдеумен қалай салыстыруға болады?

A: «Салқын стерильдеу» деп микробтарды жылусыз жоюды айтады, негізінен мембрана сүзгілеу арқылы (0.22µm немесе 0.1µm абсолюттік сипаттамасы бар картридждерді қолдану).

  • Принципі: Ол микропоралы сүзгідегі ұстап қалу қағидасына негізделген, бактериялар мен ашытқыны мембрана бетінде ұстап қалады, ал дәмдік қосылыстар мен өнімі өтеді.
  • Артықшылықтары—Пастеризацияға қарсы: Толығымен төмен температуралы процесс, бастапқы дәмін, түсін және жылуға сезімтал өнімдердің (мысалы, жаңа сығылған шырындар, минералды су, шарап) қоректік заттарын мінсіз сақтайды, «пісірілген» дәм болмайды.UV өңдеуге қарсы: Бұл — сұйықтықтың мөлдірлігіне немесе ағыс жылдамдығына тәуелсіз, абсолютті тиімді физикалық жою әдісі. Дезинфекцияның қосалқы өнімдерін шығармайды және бір уақытта қатты бөлшектерді де алып тастайды.
  • Қолданылуы: Сусындар, сыра, алкогольдік ішімдіктер және соустардың соңғы жұмсарту сүзгілеуі үшін кеңінен қолданылады. Табиғи дәмді сақтауды талап ететін премиум өнімдер үшін негізгі технология болып табылады.
Q4: Сироптар мен шырындар сияқты жоғары тұтқыр сұйықтықтарды сүзгенде сүзу дәлдігі, ағыстық жылдамдық пен өнім (қант) жоғалуын қалай теңестіресіз?

A: Бұл жоғары құнды сұйықтықтарды өңдеудегі негізгі мәселе. Шешімі дұрыс сүзу механизмі мен ортаны таңдауында жатыр:

  1. Кезең-кезеңмен сүзу: «ұсақ → майда» емес, «ірі → ұсақ» көпсатылы үрдісті енгізіңіз. Алдымен негізгі пульпа мен коллоидтарды алып тастау үшін жоғары ағынды, тереңдік типті сүзу пакеттері немесе үлкен тесікті картридждер қолданыңыз — бұл соңғы дәл сүзгіні қорғайды.
  2. Арнайы сүзгі ортасы: Жұқа сүзу үшін гидрофилді, төмен адсорбциялық қабыршақты картридждерді ұсынады. Олардың артықшылықтары:Дәлдік және ағын: Арттырылған беттік ауданы жоғары ағын жылдамдығын сақтай отырып стерилизация/топтық мөлдірлікті (мыс., 0.45µm) қамтамасыз етеді, партияны өңдеу уақытын қысқартады.Шығынның минимизациясы: Арнайы өңделген мембраналық материалдар қанттар, пигменттер және хош иіс қосындыларының өте төмен адсорбциясын көрсетеді, өнімнің түсімін максимизациялайды.
  3. Үрдісті оңтайландыру: Пре-коттау немесе көлденең ағынды сүзу сияқты әдістер шамадан тыс шлак түзілуін болдырмай, сүзгі қызмет мерзімін ұзарта алады.
Q5: CIP (Clean-in-Place) жүйесінде сүзгілеу неге маңызды және үйлесімді сүзгі картридждерін қалай таңдайсыз?

A: CIP жүйесінің тазалығы өндірістік жабдықтың шынымен таза болуын тікелей анықтайды, бұл шиеленісті ластану мен микробиологиялық өсудің алдын алатын негізгі қорғаушы болып табылады.

  • Маңызы: CIP жүйесіне қайтатын су құрамында құрал-жабдық беттерінен алынған кірлер, өнім қалдықтары және масштаб бөлшектер бар. Оларды тазарту резервуарына қайта кірмес бұрын сүзгілеу жүргізілмесе, бұл ластағыштар келесі цикл үшін ластану көзіне айналып, өзара шеңбер қалыптастырады да тазалау сәтсіздігіне әкеледі.
  • Негізгі таңдау критерийлері: Химиялық үйлесімділік: Жоғары температураға, күшті сілтілі (NaOH) және қышқылдық (HNO₃) тазартқыштарға төтеп беруі тиіс. Polypropylene (PP), PTFE және тот баспайтын болат картридждер жиі таңдалады. Температураға төзімділік: CIP операцияларының жоғары температураларымен (көбіне >80°C / 176°F) үйлесуі қажет. Рейтинг: Әдетте 25-100µm — қатты бөлшекті кірді ұстап қалу үшін, тазартқыш агенттің өзіндік тазалығын қамтамасыз етеді. CIP қайтару желісіндегі сүзгі жиі «CIP жүйесінің бүйректері» деп аталады.
Q6: Өз өндірістік желім үшін дұрыс сүзгілеу схемасын қалай таңдап, сенімділігін қалай тексеремін?

A: Сүзгілеудің сәтті болуы үшін ғылыми таңдау мен тексеру процесі маңызды:

  1. Негізгі параметрлерді анықтау: Мақсатты нақтылаңыз (стерилизация, мөлдірлеу, түсті жою), сұйықтық сипаттамаларын (pH, тұтқырлық, температура, құрам), қажетті ағынды және қолдану нүктесін (ингредиенттік су, процесс ағыны, соңғы өнім) анықтаңыз.
  2. Сәйкестік сынағын өткізу: үміткер картридждерді нақты сұйықтыққа батырып, олардың бүтіндігін, шығарылатын заттарды және сіңіру қабілетін тексеріңіз, өнімнің қауіпсіздігіне немесе дәміне әсер етпейтінін қамтамасыз етіңіз.
  3. Шақыру сынағын (Challenge testing) жүргізу: стандартты микроорганизмдер немесе бөлшектер қолданып, зертхана немесе пилоттық жағдайда жүйенің жою тиімділігі мен тұрақтылығын растаңыз.
  4. Бүтіндікті тексеру хаттамаларын белгілеу: стерилизтеу дәрежесіндегі сүзгілер үшін өнімді шығару алдында міндетті алдын ала және кейінгі бүтіндікті тексерулер (Bubble Point, Diffusion Flow немесе Pressure Hold) реттеуші талап болып табылады.
Q7: Сіз дизайннан бастап пайдалану кезеңіне дейін толық шешімді ұсына аласыз ба?

A: Жақсы. Біз тек қана мембрана негізгі компоненттерінің жеткізушісі ғана емес, сонымен қатар келесілерді ұсына аламыз:
>Бастапқы кезең: процесс дизайны, модельдеу есептеулері, технология таңдау.
>Орта мерзім: Жүйені интеграциялау бойынша нұсқаулық, орнату және баптау қолдауы.
>Өндірістен кейін: Операцияларды оқыту, қашықтан мониторинг, алдын алу техникалық қызмет көрсету жоспарлары және жобаның ұзақ мерзімді табысын қамтамасыз ету үшін уақытында жергілікті техникалық қызмет көрсету.

Q8: Жобам үшін нақты жоспар мен сметаны қалай алуға болады?

A: Веб-сайттағы «Contact Engineer» немесе «Get Solution» батырмалары арқылы жоба орнын, күтілетін су көлемін, шикі су көзінің түрін және суды өңдеу мақсатын қамтитын негізгі ақпаратты жіберіңіз. Біз 24 сағат ішінде сізбен байланысатын кәсіби инженерлерді тағайындап, бастапқы техникалық шешімдер мен іскерлік консультацияларды ұсынатын боламыз.

Біз не істейміз: Біз сертификатталған азық-түлік сапасына сай фильтр картридждері мен мембрана өнімдерінің толық спектрін ұсынамыз, сонымен қатар картридж таңдау, процесс дизайны, үйлесімділік тестілеу және валидтеу бойынша көмек көрсететін қолдану зертханалары бар. Өнімнің қауіпсіздігі мен сапасын қамтамасыз ету үшін Біздің Азық-түлік пен Сусындар бойынша мамандарымызбен байланысыңыз.

Кіру

Құпия сөзіңізді ұмыттыңыз ба?

Әлі тіркелгенсіз бе?
Тіркелгі жасау