产品
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"Frere Apexis" MBR 膜
“Frere Apexis”系列MBR膜产品采用低压高通量PVDF中空纤维复合膜，配备等距整齐的布丝工艺。膜箱装有脉冲曝气装置，具有运行通量高、水质稳定、抗污染能力强、使用寿命长及运行能耗低的特点。同时，与传统MBR膜相比，气水比最低可达5:1，能耗降低超过40%。可广泛应用于市政及工业污水处理等领域。 [产品特点] >小孔径，高通量 膜纤维的平均孔径为0.05um，膜孔分布均匀，孔隙率高，更耐污染，使用寿命更长。通过调整膜材料配方并升级工艺，运行通量提高了25%。 >使用寿命长 薄膜丝的抗拉强度大于150N，剥离强度大于3N，能够承受更强烈的水反冲洗而不发生断丝或剥离。膜元件使用寿命长。 >防污不结泥 全系列采用热熔胶自动排片，确保膜丝间距均匀、排列整齐，有效提升膜元件的抗污染能力，避免膜丝堵塞的发生，减少清洗频次，提高产水效率。 >低运行能耗 高效节能膜组件采用大气泡脉冲曝气技术，与传统连续曝气相比，曝气量减少40%，气水比可降至5:1以下，大幅降低能耗。 >可在无需反冲洗的情况下运行 新产品升级后可在无需反冲洗的情况下运行，有效提高产水效率和产量，实现节能降耗。 [应用领域] “Frere Apexis” 系列 MBR 膜产品具有工艺简单、占地面积小、抗冲击负荷能力强、水质水量稳定等一系列优点。它们不仅能实现固液分离，还能避免传统沉淀分离工艺中常见的悬浮固体泄漏问题。广泛应用于市政污水、纺织印染废水、基础化工废水、矿山水、钢铁污水、PCB 电镀废水、电厂水、半导体用水等水处理领域。
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"Frere Fluxion" PTFE 分离膜
“Frere Fluxion”系列潜水式PTFE膜产品，专为油类、溶剂等高污染工业废水领域开发。PTFE中空纤维膜产品具有极高的化学稳定性，耐强酸、强碱、氧化剂及各类化学品的腐蚀。其采用水性工艺并结合亲水化改性与抗污染处理，实现处理效率与使用寿命的双重提升。“Frere Fluxion”PTFE分离膜旨在解决用户在高难度工业废水处理与工业物料分离领域面临的问题，并致力于成为工业分离技术的领先品牌。 [产品特性] >全身氟材料，高强度，连续螺纹，不破皮。 PTFE中空纤维膜由100% PTFE材料制成，内外层经烧结熔融在一起且不破坏表皮。PTFE中空纤维膜具有高机械强度，适用于膜生物反应器的苛刻环境要求，使用寿命长且可连续纺丝。 >耐强酸、强碱和强氧化剂，使用寿命长。 PTFE中空纤维膜对强酸、强碱和强氧化剂具有优异的耐受性。即使遭到严重污染，也可通过化学清洗完全恢复，满足10年使用寿命的要求。 >亲水性永久改性，优异的抗污染能力 PTFE中空纤维膜采用专有亲水改性工艺，膜纤维高度亲水且疏油。 清洗后，通量完全恢复，连续运行和高频反冲洗不影响其亲水性能。可干态储存、运输和安装。所用PTFE材料在固体材料中表面张力最低，通常油性物质难以附着，其抗污染能力强。 >自动排线放电，脉冲曝气，防污染，不易积泥。 PTFE 浸渍中空纤维膜组件采用自动理丝工艺，丝束间距均匀、排列整齐、间隙一致。大量实际应用评估表明，其可有效缓解膜幕底部泥沙积聚的问题。 [应用领域] “Frere Fluxion” 系列浸渍 PTFE 膜产品具有表面张力低、抗污染能力强、耐化学性好、强度高，使用寿命 5-10 年。可应用于市政污水、纺织印染废水、造纸废水、基础化工废水、钢铁废水、PCB 电镀废水、半导体废水等水处理领域。
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"Frere Lattice" 高压反渗透膜
“Frere Lattice” 系列高压反渗透膜产品具有脱盐率稳定、产水量高、耐高压运行的特点。结合低压降设计，在高浓度条件下性能更稳定且更具经济性。复合膜抗污染技术增强了其对有机物和生物性污染的抵抗能力。 [产品特点] >产水水质稳定 分离层致密，高盐浓度下性能稳定。 >回收率高 特殊组分结构，耐高压且可实现高回收率运行。 >能耗低 采用特殊结构设计，降低压差并延长运行周期。 [应用领域] “Frere Lattice” 系列高压反渗透膜产品因其脱盐率高、能耗低、耐高压，适用于海水淡化、煤化工、钢铁等近零排放领域。
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"Frere Lumina" 浸没式超滤膜
“Frere Lumina” 系列沉没式超滤膜产品采用1.35mm高通量PVDF复合膜和高密度膜组件，具有产水通量高、水质稳定、抗污染能力强、占地小、能耗低等特点。可广泛应用于再生水回用、深度污水处理、市政供水等领域。在大规模市政供水工程中，建议采用虹吸式免动力取水，可将运行能耗降低50%以上。 [产品特点] >膜孔均匀、孔隙率高 膜纤维平均孔径为0.03um，膜孔分布均匀、孔隙率高，抗污能力更强，使用寿命更长。通过调整膜材料配方并升级工艺，运行通量提高了25%。 >超细内衬膜纤维、填装密度高 采用超细膜纤维内衬的柱式组件结构，使填装密度提高了50%，有效减少占地和工程投资。 >细菌和病毒拦截率高 细菌拦截率大于5Log，病毒拦截率大于4L0g，产水水质安全稳定，符合饮用水卫生与安全标准，并具有产品卫生许可证。 >免动力虹吸取水 Frere 低压高通量沉没式超滤膜可选择免动力虹吸取水，节能超过50%，产水效率提高至97%。 [应用领域] “Frere Lumina” 系列沉没式超滤膜产品对水质和水量的冲击负荷具有较强的耐受性，能够应对更复杂的进水水质。可选择虹吸式免动力取水，适用于规模大、运行成本低、进水水质水量波动的工程项目。广泛应用于市政饮用水、市政再生水、纺织印染废水、造纸废水、基础化工废水、矿山用水、钢铁用水、PCB电镀废水、电力用水、半导体用水等水处理领域。
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"Frere Prisma" 压力超滤膜
"Frere Prisma" 系列加压超滤膜产品采用高标准 PVDF 制备的均质中空纤维膜丝，对悬浮物、胶体、微生物、细菌和病毒具有超高去除率，确保水质连续稳定。标准化膜组件采用外压结构，能够承受较为宽松的进水水质；膜组件类别齐全，外形兼容市场主流产品，可无缝替换。模块化机架设计，易于扩展与集成，安装方便，维护成本低。 [产品特性] >抗污染高通量 采用专利亲水改性技术，具有优异的抗污染能力，可在低跨膜压差下保持高工作通量，在使用过程中具有更长的膜通量衰减周期。 >出水水质优良 产水过滤孔径精确为0.03um，海绵结构均匀，对水中胶体微粒、细菌和病毒具有高去除率，确保产水水质的优良稳定性和可靠性。 >长寿命 膜封采用离心封装工艺，封层无气泡、根部无爬丝。可承受反复高强度气-水冲洗，断丝风险低，使用寿命长。 >高产水效率 膜纤维选用高标准PVDF制备，机械性能优异，断裂力>4.5N，伸长率>150%。应用工艺可采用气水结合反洗以实现更彻底清洗，有效控制污染同时减少反洗用水，提升产水效率。回收率可提高至95%以上。 >通用结构、可安全替代 压力型超滤膜产品可无缝替代市场上多种主流超滤膜产品，安装简便、改造成本低，运行维护方便无忧。 [应用领域] “Frere Prisma” 系列压力超滤膜产品具有通量高、膜系统集成度高、设备投资少、系统占地小的特点，适用于对水质要求高且占地紧张的规划设计。广泛应用于市政饮用水、市政再生水、纺织印染废水、造纸废水、基础化工废水、矿山用水、钢厂用水、PCB电镀废水、电厂用水、半导体用水等水处理领域。
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"Frere Stratix" 纳滤膜
“Frere Stratix”系列饮用水纳滤膜产品分为两种型号：TNF90 和 TNF70，分别针对不同应用场景和需求开发的纳滤膜组件。可高效去除原水中的有机物和硬度，实现净化与软化。其中，TNF90 可去除约90% 的硬度，TNF70 可去除约70% 的硬度。 [产品特点] > 低运行能耗 低运行压力有效降低运行期间的能耗。 > 高COD 去除率 先进配方体系使其截留效果更稳定。 > 专业定制 水艺 TNF 系列纳滤膜针对不同场景专业设计与生产，充分实现客户目标与需求效果。 [应用领域] 由于其高有机物去除率和高硬度去除特性，“Frere Stratix”系列饮用水纳滤膜产品适用于以地表水和地下水为原水的市政给水深度处理。
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高效气液合并分离器（FL）
Frere的高效气液聚结器是一种先进的过滤系统，旨在有效去除气流中的微小液滴和固体颗粒，确保石油化工、天然气和化学加工等行业的工艺更清洁、更安全。这项创新的聚结技术提供卓越的分离效率，即使是小至0.1µm的亚微米液滴也能被有效去除，确保系统性能最佳并保护下游设备免受液体污染。 主要特点： 优异的液体去除能力：能够去除小至0.1µm的液滴，实现高效分离。 纳米纤维聚结介质：采用先进的纳米纤维过滤材料进行聚结，在高流量条件下仍能确保可靠性能。 疏水与疏油设计：经特殊处理的过滤介质能排斥水和油，防止不需要的液滴通过系统。 紧凑且可靠：在保持高性能的同时优化设备占地，节省空间并降低系统成本。 广泛的化学相容性：适用于各种苛刻工况，具备广泛的化学相容性，包括酸性和碱性环境。 极少维护：高效设计减少堵塞和磨损，延长滤芯寿命并降低维护成本。
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FL-高效液液合并分离器
Frere的高效凝聚分离器技术旨在实现卓越的流体控制与设备保护，广泛应用于化工、天然气处理及其他工业装置。该技术优化了分离效率，缩短维护周期，降低运行成本，并将生产停机时间降至最低。Frere的解决方案提升了产品质量与系统可靠性。 主要特点： 高效流体分离：通过独特的凝聚机理，将分散相液滴聚合为更大液滴，便于去除。 预过滤能力：减少固体颗粒进入以延长滤芯寿命，并提高分离效率。 先进滤料：多层梯度孔结构确保对复杂流体的高效凝聚与分离。 针对特定应用的定制：为化工加工、天然气及废水处理等多样化工业需求提供定制化解决方案。 更低的运行成本：提升流体处理效率，降低整体系统维护费用。
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FM-CSSC 五层不锈钢绕丝网滤芯系列
最大工作温度为480 ℃，最大工作压差为3bar，过滤精度为2.0 μ m-100 μ m。 CSSC系列五层不锈钢烧结网滤芯由多层316或304不锈钢滤网烧结而成，具有优异的耐压、耐高温和耐腐蚀性能。 较高的污染物吸附能力使其成为刚性颗粒固液分离的最佳选择，并且对刚性颗粒具有良好的反冲洗效果。
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FM-PSSC 可折叠不锈钢网状滤芯系列
最大工作温度为480 ℃，最大工作压差为5bar，过滤精度为2.0 μm-100 μm。 PSSC系列不锈钢丝网过滤器由316或304不锈钢丝网制成，折叠结构赋予其较大的过滤面积，因此在使用寿命方面表现良好。 出色的耐温耐压性能，是在高温高压条件下过滤流体的最佳选择。
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FM-PSSF 可折叠不锈钢毡式滤芯系列
最大工作温度为480 ℃，最大工作压差为5bar，过滤精度为3.0 μm-40 μm。 PSSF系列折叠式不锈钢毡滤芯采用进口不锈钢烧结滤毡，经折波成形，具有较大的过滤面积。 不锈钢纤维烧结毡是一种由不锈钢纤维高温烧结而成的多孔深层过滤材料，由粗到细形成梯形孔径，具有绝对过滤效率、高孔隙率和高污染物承载能力。
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FM-TIC 金属钛过滤芯
最大工作温度为280 ℃，最大工作压差为3bar，过滤精度为0.45 μm-120 μm。 TIC系列滤芯采用纯度超过99.4%的高纯钛结构。由于其广泛的化学相容性，可用于大多数液体的过滤。对于含有刚性颗粒的低粘度液体材料，TIC在固液分离方面表现优异，配合钛棒过滤器使用时可达到最佳效果。 特别适用于干式：进料液脱碳过滤、化学试剂过滤、臭氧水过滤、蒸汽过滤等。
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FR-ACF 伤口用碳纤维滤芯系列
最大工作温度为80 ℃，最大工作压差为4 bar/21 ℃，在80 ℃时为2.4 bar。过滤精度 R08 μ m-R16 μ m。 ACF 系列碳纤维滤芯采用先进的纳米级超细碳纤维材料精制，形成由超细纤维交织而成的致密三维网络结构。该独特结构不仅从根本上解决了传统活性炭过滤器易出现的“碳粒脱落”问题，确保过滤过程中无二次污染，而且显著提高了比表面积和吸附活性位点，从而实现更高效、更快速的污染物吸附性能。 该滤芯不仅能有效去除异味、色素、有机残留物及部分微生物，还具有优异的化学稳定性和流体通透性。可广泛用于饮用水净化、化工净化、药物制剂及高端液相处理等领域，是兼顾安全性、效率与可靠性的新一代吸附过滤产品。
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FR-AET/FR-APTF 全氟化结构过滤芯系列
最高工作温度为100 ℃，最高工作压差为5bar/21 ℃，3bar/80 ℃，过滤面积为1.0m ²/10 "，过滤精度为0.1 μ m至5 μ m。 AET/APTF系列滤芯采用聚四氟乙烯膜，骨架、支撑层和密封圈均由氟塑料制成，呈全特氟龙结构，尤其适用于过滤化学腐蚀性及高温原料，广泛应用于化工及电子行业。APFT：在臭氧溶解度为9000ppm·hr时亦能正常工作 核心优势：全氟碳结构设计，优异的耐化学腐蚀性，强大的高温稳定性，无析出风险，确保高纯度过滤效果
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FR-APBT 全涤纶滤芯系列
由100%聚酯纤维材料制成，过滤精度为0.5-50 μm，耐工作温度可达130 ℃，在21 ℃时最大压差为3bar；滤面积为0.6-2.2m²/10"，兼容多种溶剂体系。 适用于高温液体过滤、食品与饮料澄清、医药中间体净化等场景，尤其适合需要高耐温性和化学稳定性的工艺环节。 聚酯材料的耐温性比PP系列高62.5%；耐化学腐蚀性优于普通聚酯滤芯，使用寿命延长约35%；每个滤芯出厂前均通过100%完整性测试，泄漏率为0。
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FR-APP 高精度聚丙烯滤芯系列
内层纳米纤维膜的截留效率超过99.8%，外层具有深褶结构以增强污染物容纳能力； 适用于过滤胶体杂质，在0.3-5 μ m的精度下效率等级为95% -99.9%；在80 ℃时压差稳定在2.4 bar。 质量优势：内层纳米纤维膜采用自主研发技术，截留效率比同类进口产品高2%；双层结构的污染物容纳量为单层滤芯的两倍，使用寿命延长50%；通过德国TÜV认证，同类产品仅通过国内认证。
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FR-APS 非对称聚醚砜（PES）过滤滤芯系列
最大工作温度为90 ℃（一周），最大工作压差为4 bar/21 ℃、2.4 bar/80 ℃，过滤面积为0.66-1.02m ²/10"，过滤精度为0.02 μm至1.2 μm。 F-APS系列过滤器是在SPS基础上开发的大通量灭菌过滤器，采用独特的抗污染不对称聚醚砜膜制成。不对称膜孔结构提供了高污染物截留能力、高通量及长使用寿命。实践证明，APS系列过滤器的使用寿命为其他同类产品的3-5倍，极大地减少了更换滤芯的频率。 F-APS-FJ系列：高达0.02 μm的过滤精度可确保超纯水出水水质，严格控制污染，符合纯水行业的水质标准。
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FR-BG160 过滤袋 过滤芯
最高工作温度为480 ℃，最大工作压差为5bar/21 ℃，及2.5bar/80 ℃。过滤面积范围为1.8m ²至3.65m ²，最大流量为25m ³/h至50m ³/h。 BG160系列滤袋滤芯直径为160mm，过滤面积超过3.65平方米，是普通滤袋的8倍以上，提供高流量和长使用寿命。由多层聚丙烯纤维制成，提供超高过滤效率，过滤效率可达95%以上。 双重密封圈设计，O形密封+U形密封，消除泄漏可能性。BG160可替换并安装于原有标准袋式过滤器上，降低更换滤袋的频率并将维护成本降至最低，是过滤系统的最佳选择。
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FR-CSD 层压纸板滤芯系列
最高工作温度为80 ℃，最高工作压差为2.1bar（25 ℃）、1.0bar（80 ℃），过滤精度为0.04 μm-18 μm。 CSD系列层压纸板滤芯是一种创新的深度过滤解决方案。它由高纯度木质纤维素、硅藻土和特种树脂复合而成，在内部形成三维空间结构，能够有效拦截并吸附溶液中的颗粒、细胞碎片和内毒素等杂质，实现高污染物容纳量和长使用寿命。 其滤材型设计完全替代了传统的板框式过滤机，免去了硅藻土预涂的需求并防止材料损耗。使用后可直接焚烧处理，环保且高效。其中CSD-C系列在滤芯中结合了活性炭，实现过滤的同时具备吸附功能，且不存在活性炭泄漏风险，为行业提供了一种新的集成过滤选择。
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FR-EBF 针刺毡经济型滤袋系列
PP的最高工作温度为90 ℃，PET的最高工作温度为180 ℃。最大工作压差为2 bar/21 ℃，PP为1 bar/80 ℃，PET为1 bar/160 ℃。过滤精度1 μm-150 μm。 EBF系列滤袋由针刺毡制成，采用高精度滤材，表面经过烧毛、压光或覆膜处理，不掉毛；热熔无缝粘接工艺确保不会发生侧漏。 可选的双层结构可有效增加过滤面积并提高污染物容纳量；双层对颗粒进行拦截，拦截效率更显著；经济型滤袋性价比高，适用于过滤中低粘度液体材料。 可选两种材料：聚丙烯PP和聚酯PET
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FR-EP 双组分固化耐压过滤芯系列
采用双组分纤维热熔固化工艺形成刚性基体结构，耐压差性能优异：在21 ℃时最大耐压差为8 bar，80 ℃时仍可达4 bar；过滤精度覆盖1.0-150 μm，外径64mm，内径30mm，兼容标准工业滤接口。 广泛用于涂料、粘合剂等高粘度材料的过滤，以及石化行业的高压流体预处理；其刚性结构可有效抵抗物料和液体冲击，避免滤材变形导致的性能下降。 核心优势：热熔固化工艺无胶黏残留，避免二次污染，而同行产品常见的胶粘渗出问题；刚性基体结构寿命比普通绕线滤芯延长60%；耐高压性能比业内同类产品高20%，可承受极端工况下的压力波动。
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FR-GF 玻璃纤维液体过滤滤芯系列
采用进口超细玻璃纤维材料，纤维直径严格控制在0.5-2 μm 范围内，过滤面积因精度不同覆盖 0.67-0.98 m²/10"。最高耐温为 80 ℃，在 21 ℃ 时最大压差为 4 bar。过滤精度可选 0.2 μm 至 5 μm。本系列滤芯采用多层复合工艺成型，确保纤维分布均匀，初始压差低至 0.02 bar，有效降低系统运行能耗。 专为胶体和油类等高颗粒物料设计，广泛应用于涂料、油墨、粘合剂等工业流体过滤场景。特别适用于需要高过滤效率和污染物截留能力的前处理工序，能显著延长后端高精度滤芯的使用寿命。 质量优势：每支滤芯出厂前均做 100% 完整性测试（气泡点+扩散流量），而行业内同类产品仅以 50% 抽样；纤维均匀性优于行业标准 15%，避免局部堵塞导致的性能衰减；在 80 ℃ 连续运行 72 小时后的性能衰减 ≤ 5%，远超行业平均衰减率 15%；污染物吸附能力比国内同类产品高 30%，使用寿命延长 25%。
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FR-GGFP 玻璃纤维燃气过滤芯系列
最大工作温度为50 ℃（6个月），最大工作压差为4 bar/21 ℃，2.4 bar/80 ℃，过滤面积为0.61-0.67 ²/10"，过滤精度为0.01 μm 至0.5 μm。 GGFP 系列滤芯由超细玻璃纤维材料制成，具有超过90%的灰尘容纳空间，特别适用于气体过滤。 GGFP 滤元对颗粒的独特截留能力确保了气体颗粒的截留效率，适用于各种气体的颗粒去除过滤。
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FR-GPF PTFE 膜气体过滤器滤芯系列
最大工作温度为50 ℃（6个月），最大工作压差为2 bar/21 ℃，1.2 bar/80 ℃，过滤面积为1.1m ²/10"，过滤精度为0.01 μm。 GPF系列滤芯由聚四氟乙烯膜制成，对0.01um可实现100%截留效率，使GPF能够满足最严格的气体过滤要求。 聚四氟乙烯膜具有天然疏水性，在干燥和潮湿条件下均能实现良好的过滤效率。通量高、压降低。每片超高过滤面积超过1.1平方米，比同类滤芯大30%，并能实现更长的使用寿命。
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