FR 非金属过滤芯
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FR-GPF PTFE 膜气体过滤器滤芯系列
最大工作温度为50 ℃（6个月），最大工作压差为2 bar/21 ℃，1.2 bar/80 ℃，过滤面积为1.1m ²/10"，过滤精度为0.01 μm。 GPF系列滤芯由聚四氟乙烯膜制成，对0.01um可实现100%截留效率，使GPF能够满足最严格的气体过滤要求。 聚四氟乙烯膜具有天然疏水性，在干燥和潮湿条件下均能实现良好的过滤效率。通量高、压降低。每片超高过滤面积超过1.1平方米，比同类滤芯大30%，并能实现更长的使用寿命。
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FR-GGFP 玻璃纤维燃气过滤芯系列
最大工作温度为50 ℃（6个月），最大工作压差为4 bar/21 ℃，2.4 bar/80 ℃，过滤面积为0.61-0.67 ²/10"，过滤精度为0.01 μm 至0.5 μm。 GGFP 系列滤芯由超细玻璃纤维材料制成，具有超过90%的灰尘容纳空间，特别适用于气体过滤。 GGFP 滤元对颗粒的独特截留能力确保了气体颗粒的截留效率，适用于各种气体的颗粒去除过滤。
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FR-GF 玻璃纤维液体过滤滤芯系列
采用进口超细玻璃纤维材料，纤维直径严格控制在0.5-2 μm 范围内，过滤面积因精度不同覆盖 0.67-0.98 m²/10"。最高耐温为 80 ℃，在 21 ℃ 时最大压差为 4 bar。过滤精度可选 0.2 μm 至 5 μm。本系列滤芯采用多层复合工艺成型，确保纤维分布均匀，初始压差低至 0.02 bar，有效降低系统运行能耗。 专为胶体和油类等高颗粒物料设计，广泛应用于涂料、油墨、粘合剂等工业流体过滤场景。特别适用于需要高过滤效率和污染物截留能力的前处理工序，能显著延长后端高精度滤芯的使用寿命。 质量优势：每支滤芯出厂前均做 100% 完整性测试（气泡点+扩散流量），而行业内同类产品仅以 50% 抽样；纤维均匀性优于行业标准 15%，避免局部堵塞导致的性能衰减；在 80 ℃ 连续运行 72 小时后的性能衰减 ≤ 5%，远超行业平均衰减率 15%；污染物吸附能力比国内同类产品高 30%，使用寿命延长 25%。
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FR-EP 双组分固化耐压过滤芯系列
采用双组分纤维热熔固化工艺形成刚性基体结构，耐压差性能优异：在21 ℃时最大耐压差为8 bar，80 ℃时仍可达4 bar；过滤精度覆盖1.0-150 μm，外径64mm，内径30mm，兼容标准工业滤接口。 广泛用于涂料、粘合剂等高粘度材料的过滤，以及石化行业的高压流体预处理；其刚性结构可有效抵抗物料和液体冲击，避免滤材变形导致的性能下降。 核心优势：热熔固化工艺无胶黏残留，避免二次污染，而同行产品常见的胶粘渗出问题；刚性基体结构寿命比普通绕线滤芯延长60%；耐高压性能比业内同类产品高20%，可承受极端工况下的压力波动。
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FR-EBF 针刺毡经济型滤袋系列
PP的最高工作温度为90 ℃，PET的最高工作温度为180 ℃。最大工作压差为2 bar/21 ℃，PP为1 bar/80 ℃，PET为1 bar/160 ℃。过滤精度1 μm-150 μm。 EBF系列滤袋由针刺毡制成，采用高精度滤材，表面经过烧毛、压光或覆膜处理，不掉毛；热熔无缝粘接工艺确保不会发生侧漏。 可选的双层结构可有效增加过滤面积并提高污染物容纳量；双层对颗粒进行拦截，拦截效率更显著；经济型滤袋性价比高，适用于过滤中低粘度液体材料。 可选两种材料：聚丙烯PP和聚酯PET
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FR-CSD 层压纸板滤芯系列
最高工作温度为80 ℃，最高工作压差为2.1bar（25 ℃）、1.0bar（80 ℃），过滤精度为0.04 μm-18 μm。 CSD系列层压纸板滤芯是一种创新的深度过滤解决方案。它由高纯度木质纤维素、硅藻土和特种树脂复合而成，在内部形成三维空间结构，能够有效拦截并吸附溶液中的颗粒、细胞碎片和内毒素等杂质，实现高污染物容纳量和长使用寿命。 其滤材型设计完全替代了传统的板框式过滤机，免去了硅藻土预涂的需求并防止材料损耗。使用后可直接焚烧处理，环保且高效。其中CSD-C系列在滤芯中结合了活性炭，实现过滤的同时具备吸附功能，且不存在活性炭泄漏风险，为行业提供了一种新的集成过滤选择。
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FR-BG160 过滤袋 过滤芯
最高工作温度为480 ℃，最大工作压差为5bar/21 ℃，及2.5bar/80 ℃。过滤面积范围为1.8m ²至3.65m ²，最大流量为25m ³/h至50m ³/h。 BG160系列滤袋滤芯直径为160mm，过滤面积超过3.65平方米，是普通滤袋的8倍以上，提供高流量和长使用寿命。由多层聚丙烯纤维制成，提供超高过滤效率，过滤效率可达95%以上。 双重密封圈设计，O形密封+U形密封，消除泄漏可能性。BG160可替换并安装于原有标准袋式过滤器上，降低更换滤袋的频率并将维护成本降至最低，是过滤系统的最佳选择。
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FR-APS 非对称聚醚砜（PES）过滤滤芯系列
最大工作温度为90 ℃（一周），最大工作压差为4 bar/21 ℃、2.4 bar/80 ℃，过滤面积为0.66-1.02m ²/10"，过滤精度为0.02 μm至1.2 μm。 F-APS系列过滤器是在SPS基础上开发的大通量灭菌过滤器，采用独特的抗污染不对称聚醚砜膜制成。不对称膜孔结构提供了高污染物截留能力、高通量及长使用寿命。实践证明，APS系列过滤器的使用寿命为其他同类产品的3-5倍，极大地减少了更换滤芯的频率。 F-APS-FJ系列：高达0.02 μm的过滤精度可确保超纯水出水水质，严格控制污染，符合纯水行业的水质标准。
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FR-APP 高精度聚丙烯滤芯系列
内层纳米纤维膜的截留效率超过99.8%，外层具有深褶结构以增强污染物容纳能力； 适用于过滤胶体杂质，在0.3-5 μ m的精度下效率等级为95% -99.9%；在80 ℃时压差稳定在2.4 bar。 质量优势：内层纳米纤维膜采用自主研发技术，截留效率比同类进口产品高2%；双层结构的污染物容纳量为单层滤芯的两倍，使用寿命延长50%；通过德国TÜV认证，同类产品仅通过国内认证。
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FR-APBT 全涤纶滤芯系列
由100%聚酯纤维材料制成，过滤精度为0.5-50 μm，耐工作温度可达130 ℃，在21 ℃时最大压差为3bar；滤面积为0.6-2.2m²/10"，兼容多种溶剂体系。 适用于高温液体过滤、食品与饮料澄清、医药中间体净化等场景，尤其适合需要高耐温性和化学稳定性的工艺环节。 聚酯材料的耐温性比PP系列高62.5%；耐化学腐蚀性优于普通聚酯滤芯，使用寿命延长约35%；每个滤芯出厂前均通过100%完整性测试，泄漏率为0。
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FR-AET/FR-APTF 全氟化结构过滤芯系列
最高工作温度为100 ℃，最高工作压差为5bar/21 ℃，3bar/80 ℃，过滤面积为1.0m ²/10 "，过滤精度为0.1 μ m至5 μ m。 AET/APTF系列滤芯采用聚四氟乙烯膜，骨架、支撑层和密封圈均由氟塑料制成，呈全特氟龙结构，尤其适用于过滤化学腐蚀性及高温原料，广泛应用于化工及电子行业。APFT：在臭氧溶解度为9000ppm·hr时亦能正常工作 核心优势：全氟碳结构设计，优异的耐化学腐蚀性，强大的高温稳定性，无析出风险，确保高纯度过滤效果
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FR-ACF 伤口用碳纤维滤芯系列
最大工作温度为80 ℃，最大工作压差为4 bar/21 ℃，在80 ℃时为2.4 bar。过滤精度 R08 μ m-R16 μ m。 ACF 系列碳纤维滤芯采用先进的纳米级超细碳纤维材料精制，形成由超细纤维交织而成的致密三维网络结构。该独特结构不仅从根本上解决了传统活性炭过滤器易出现的“碳粒脱落”问题，确保过滤过程中无二次污染，而且显著提高了比表面积和吸附活性位点，从而实现更高效、更快速的污染物吸附性能。 该滤芯不仅能有效去除异味、色素、有机残留物及部分微生物，还具有优异的化学稳定性和流体通透性。可广泛用于饮用水净化、化工净化、药物制剂及高端液相处理等领域，是兼顾安全性、效率与可靠性的新一代吸附过滤产品。
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